Europäische Brauerei

Die Investition in eine automatisierte High-Flow-Füllerreinigung zur Kapazitätssteigerung hat sich gelohnt


Ein Kunde aus der Brauereiindustrie wandte sich an uns mit der Hoffnung, seine Kapazitätsprobleme zu lösen, ohne Kompromisse bei der Hygiene einzugehen und ohne mehr Wasser und Chemikalien zu verwenden.

Die beiden Abfüllanlagen wurden bereits standardmäßig automatisch gereinigt, so dass die Lösung außergewöhnlich sein musste.

Das Grundproblem bestand darin, dass die Nachfrage nach ihren Produkten die Kapazität ihrer Abfüllanlagen überstieg. Selbst bei einer standardmäßigen automatischen Reinigung war die Zeitspanne für die Reinigung begrenzt, insbesondere in der Hochsaison. Die Investition in eine dritte Abfüllanlage war keine Option.

Der einzige Parameter, der angepasst werden musste, war also die Reinigungszeit.
 

Die Lösung

Um einen schnelleren Reinigungsprozess zu ermöglichen, mussten die Wasserversorgung, die Pumpenkapazität und die Chemikalienkapazität erhöht werden. Wir tauschten den vorhandenen Satelliten gegen zwei maßgeschneiderte automatische Hochleistungssatelliten für jeden Füller aus und rüsteten die Druckerhöhungspumpen und Chemikalienpumpstationen auf. Die Verrohrung wurde an den erhöhten Wasserdurchfluss angepasst.

Bei der standardmäßigen automatischen Reinigung wurde der Reinigungsprozess in Zonen unterteilt. Die Segmente wurden nacheinander aktiviert, um eine ausreichende Wasserversorgung für die Düsensysteme zu gewährleisten. 

Durch den erhöhten Wasserdurchfluss ist es nun möglich, alle Segmente gleichzeitig zu aktivieren, was zu einer um 45 % reduzierten Reinigungszeit führt , OHNE dass die Hygiene beeinträchtigt wird und OHNE dass mehr Wasser und Chemikalien verwendet werden.

Die Brauerei konnte von der dreimaligen Reinigung jedes Füllers pro Tag, die 32 Minuten pro Reinigungszyklus dauerte, auf 18 Minuten pro Zyklus umstellen und spart damit täglich 42 Minuten pro Füller!
 

Berechnung der Rentabilität der Investition

Die reduzierte Reinigungszeit bedeutet, dass die Brauerei jeden Tag 2x42 Minuten mehr produzieren kann. Auf der Grundlage des Durchsatzes eines Füllers lässt sich die folgende Berechnung aufstellen:

Produktionszeit: 20 Stunden/Tag - 30 Tage/Monat
Leistung: 72.000 Dosen/Stunde
Zusätzlicher Ausstoß: 42 min/Tag = 50.400 Dosen/Tag


Berücksichtigt man die finanzielle Investition und den Gewinn aus jeder Dose Bier, so wird sich das open plant cleaning wird sich das System in nur 6 Monaten amortisieren.


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Automatisierte externe Füllerreinigung (EFC)

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