Automatisierte externe Füllerreinigung - EFC
Die Reinigung eines Füllers stellt eine Reihe von Herausforderungen dar, z. B. die Temperatur und Konsistenz des Produkts, die Kapazität und Geschwindigkeit des Füllers, die Anzahl der Aromen oder Produktwechsel. Jeder Füller hat seine eigenen Eigenschaften und Anforderungen, und folglich muss die Reinigungslösung an diese Anforderungen angepasst werden.
Diskrepanzen zwischen Reinigungsverfahren und Abfüller führen zu einem unzureichenden Niveau der Lebensmittelsicherheit und -hygiene.
Die Ansammlung von Bakterien, Schimmelpilzen, Hefen usw. in kritischen Bereichen des Abfüllers, z. B. in der Schale, den Ventilen und Schnüffelrventilen, führt schließlich zu einer Verunreinigung des Produkts und wirkt sich letztlich negativ auf Ihr Endergebnis und Ihren Markenwert aus.
Die Integration der automatischen EFC in Ihren Füller gewährleistet jedes Mal ein konsistentes und hochwertiges Reinigungsergebnis. Außerdem wird die Reinigungszeit erheblich verkürzt, wodurch die Produktionszeit und das Produktionsvolumen erhöht werden.
Standard- und High-Flow-EFC-Lösungen
Bei der automatischen Außenreinigung von Füllern wird der Reinigungsprozess in Segmente unterteilt. Die Anzahl der Segmente hängt von der Art des Füllers ab und davon, ob die Abschirmung in den Prozess integriert ist.
Die durchschnittliche Anzahl der Segmente beträgt etwa 12, wobei sechs Segmente für die Füllung und sechs Segmente für die Abschirmung vorgesehen sind. Bei der Standard-EFC werden die Segmente eines nach dem anderen aktiviert. Bei der High-Flow-EFC können bis zu 6 Segmente gleichzeitig aktiviert werden, was eine Reduzierung der Reinigungszeit um bis zu 45 % ermöglicht.
Die erheblich verkürzte Reinigungszeit ermöglicht einen höheren Durchsatz, so dass sich die Investition in weniger als 6 Monaten amortisiert.
Durch die Integration des automatischen EFC-Systems wird jedes Mal ein einheitliches und hochwertiges Reinigungsergebnis gewährleistet:
- Deutliche Reduzierung der Reinigungszeit, wodurch die Produktionszeit verlängert und ein höherer Durchsatz ermöglicht wird
- Verbesserung von Hygiene und Lebensmittelsicherheit
- Beständigkeit in der Produktqualität - keine Kontamination
- Signifikante Reduzierung des Wasserverbrauchs
- Geringere Arbeitskosten - weniger Reinigungspersonal
- Höhere Sicherheitsstufen
- Hohe Investitionsrentabilität - bis zu 6 Monate
Die Niederdruckreinigung bietet eine Reihe von Vorteilen
Signifikante Reduzierung der Reinigungszeit
Geringerer Wasser- und Chemikalienverbrauch
Weniger Verschleiß an Produktionsmaschinen und betroffenen Oberflächen
Verbesserte Arbeitsumgebung
Geringe Wartungs- und Serviceanforderungen
Unsere Produkte
Unsere automatisierten EFC-Systeme bestehen aus Standardelementen, die wir zu maßgeschneiderten Systemen zusammenstellen, die auf Ihren Füller und Ihre Anforderungen an die Optimierung der Reinigungs- und Desinfektionsprozesse in Ihrem Getränkeherstellungsbetrieb abgestimmt sind.
Das Design ist hygienisch und intuitiv, und sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt. Durch die Verwendung von Edelstahl für die überwiegende Mehrheit der Komponenten stellen wir sicher, dass unsere Produkte solide sind und eine lange Lebensdauer haben.
Wir sind hier, um zu helfen
Wir verfügen über umfassendes Know-how bei der Entwicklung maßgeschneiderter Reinigungslösungen für Abfüllanlagen. Indem wir den Reinigungsprozess auf der Grundlage der Konstruktion des Abfüllers abbilden, können wir die optimale Segmentierung des Prozesses bestimmen.
Wenn Sie daran interessiert sind, mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen dabei helfen können, ein hohes Maß an Hygiene und Lebensmittelsicherheit in Ihrem Getränkeherstellungsbetrieb aufrechtzuerhalten, zögern Sie nicht, unser Vertriebsteam für ein unverbindliches Gespräch zu kontaktieren.
Wir sind bereit zuzuhören.
