Automatisierte Reinigung von Ausweideanlagen 

Große Geflügelverarbeitungsbetriebe sind mit einer breiten Palette von Verarbeitungsanlagen ausgestattet, die jeweils bestimmte Schritte in der Produktionslinie übernehmen. Viele dieser Schritte wurden in den letzten Jahrzehnten automatisiert, um eine hohe Ausbeute zu gewährleisten und der steigenden Nachfrage nach Geflügelprodukten gerecht zu werden.

Ein Schritt in der Erstverarbeitung, der Präzision und Sorgfalt erfordert, ist das Ausweiden. Der Ausweideprozess besteht aus mehreren Schritten, bei denen die inneren Organe aus dem Schlachtkörper entfernt werden. Die Ausweidemaschine ist in der Regel als Karussell konstruiert, das bis zu 13 500 Tiere pro Stunde ausweiden kann. Eine Klinge schneidet den Hohlraum auf, und ein Arm zieht das Eingeweidepaket heraus und hängt es zur tierärztlichen Untersuchung auf.

Bei diesem Verfahren besteht die Gefahr, dass die Eingeweide auslaufen und das Fleisch der Schlachtkörper kontaminieren, da es einer hohen mikrobiellen Belastung ausgesetzt ist. 

Wie bei allen anderen Verarbeitungsgeräten in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist eine gründliche Reinigung zwischen den einzelnen Chargen unerlässlich, um ein hohes Maß an Hygiene zu gewährleisten und Kreuzkontaminationen zu vermeiden. Der Ausweider ist eine komplexe Konstruktion mit vielen schwer zugänglichen Stellen, und eine ausschließlich manuelle Reinigung erhöht das Risiko von Kreuzkontaminationen.

Unregelmäßigkeiten im endgültigen Reinigungsergebnis können durch den Mangel an qualifizierten Arbeitskräften, den eingeschränkten Zugang zu bestimmten Teilen des Ausweidegeräts und die Tatsache, dass es ständig in Bewegung ist, verursacht werden. 

Reinigung von Ausweideanlagen

Lebensmittelsicherheit und Sicherheit der Arbeitnehmer

Durch die Integration der automatischen Reinigung in den Ausweider verringert sich das Risiko einer Kreuzkontamination, wodurch die Lebensmittelsicherheit erhöht wird. Die Düsen werden in Bereichen platziert, die von der manuellen Reinigung nicht richtig erreicht werden können, wodurch die Reinigung viel effektiver und konsistenter wird. Aufgrund der Komplexität des Ausweidegeräts ist es jedoch möglich, dass sich organisches Material in jeder Kerbe und Rille des Geräts festsetzt, so dass vor der automatischen Reinigung immer noch ein gewisses Maß an manueller Entfernung grober Verunreinigungen erforderlich ist.

Die Automatisierung der Reinigung verringert auch die Risiken, die mit der Reinigung von beweglichen Anlagen verbunden sind. Auch wenn die Geschwindigkeit der Anlage im Vergleich zur Produktionsgeschwindigkeit stark reduziert ist, besteht immer noch die Gefahr des physischen Kontakts mit der Anlage, vor allem wenn man versucht, hinter die Anlage zu den nicht so leicht zugänglichen Bereichen zu gelangen. Die Reduzierung der manuellen Reinigung verringert auch dieses Risiko.

Vorteile der automatischen Reinigung der Ausweideanlage:

  • Verbessertes Niveau von Hygiene und Lebensmittelsicherheit
  • Reduziert die Reinigungszeit - verlängert die Produktionszeit
  • Erreicht die "dunklen Stellen" der Ausweideanlage
  • Verbessert die Sicherheit am Arbeitsplatz
  • Reduziert die Arbeitskosten
  • Verhindert Kontamination und mikrobielles Wachstum
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Die Niederdruckreinigung bietet eine Reihe von Vorteilen

Reinigungszeit

Signifikante Reduzierung der Reinigungszeit

Reduziertes Wasser

Geringerer Wasser- und Chemikalienverbrauch

Weniger Verschleiß

Weniger Verschleiß an Produktionsmaschinen und betroffenen Oberflächen

Verbesserte Arbeit

Verbesserte Arbeitsumgebung

Wartungsarm

Geringe Wartungs- und Serviceanforderungen

Wärme
Bessere Wärme
Übertragung

Fall: Verarbeitung von 1.000.000 Hühnern pro Tag

Einer der weltweit führenden Geflügelverarbeiter war auf der Suche nach einer open plant cleaning Lösung zur Optimierung der Produktionseffizienz und Hygiene in den primären Verarbeitungsanlagen des Unternehmens.

20 Stunden Verarbeitung und ein Durchsatz von 1.000.000 Hühnern pro Tag sorgen für einen sehr geschäftigen Arbeitstag, der eine effiziente Open Plant Cleaning (OPC)-Lösung erfordert, um einen reibungslosen Betrieb zu ermöglichen und die Verarbeitungsgeräte und andere Oberflächen sauber zu halten.

Mit einer automatisierten Reinigungslösung haben sie sowohl die Reinigungszeit als auch die Hygiene optimiert.

Ein automatisches Reinigungssystem für Ihre Ausweidetechnik ist keine Plug-and-Play-Lösung. Es bedarf eines hohen Maßes an Individualisierung, um sicherzustellen, dass alle Bereiche des Geräts effektiv gereinigt und desinfiziert werden. Unsere Lösungen bestehen aus Standardkomponenten, die zu einem einzigartigen System kombiniert werden, das auf den jeweiligen Ausweideschrank abgestimmt ist. 

Unsere Produkte

Eine automatisierte Reinigungslösung für Ausweismaschinen System Cleaners besteht aus Standardprodukten, die so kombiniert werden, dass sie den Anforderungen entsprechen, die Sie an die Optimierung der Reinigungs- und Sanitationsprozesse in Ihrem Lebensmittel- oder Getränkeverarbeitungsbetrieb stellen.

Das Design ist hygienisch und intuitiv, und das System ist aus hochwertigen Materialien gefertigt. Durch die Verwendung von rostfreiem Stahl für die meisten Komponenten stellen wir sicher, dass unsere Produkte solide sind, eine lange Lebensdauer haben und so gut wie möglich recycelt werden können.

Wir sind hier, um zu helfen

Wir können Ihnen dabei helfen, ein hohes Maß an Hygiene und Lebensmittelsicherheit in Ihrem Lebensmittel- oder Getränkeherstellungsbetrieb aufrechtzuerhalten. Wenn Sie an weiteren Informationen über ein automatisiertes System für die Reinigung von Ausweismaschinen interessiert sind, zögern Sie nicht, unser Vertriebsteam für ein unverbindliches Gespräch zu kontaktieren. 

Wir sind bereit zuzuhören.