Lerøy Aurora Salmon

Im norwegischen Unternehmen Lerøy Aurora Salmon werden täglich 300 Tonnen Lachs verarbeitet, und in der Hochsaison steht die Produktion manchmal nur für 2,5 Stunden innerhalb von 24 Stunden still.

Dies stellte eine große Herausforderung für das Reinigungsteam dar, das ein rein manuelles System verwendete und daher Schwierigkeiten hatte, die Aufgabe in der vorgesehenen Zeit auszuführen. - Die Lösung bestand darin, einen Teil der Reinigung zu automatisieren und eine zentrale System Cleaners Anlage einzurichten, erklärt Peter Jessen, Direktor bei System Cleaners. Konkret bedeutete dies eine zentrale Anlage in Kombination mit 31 ferngesteuerten Satelliten und einer automatisierten Reinigung der Förderbänder.

Ferngesteuerte Satelliten verbessern die Hygiene

Eine Standardlösung umfasst in der Regel einen Satelliten in den Räumlichkeiten, der einen Anschluss an Warm- und Kaltwasser, 3 Chemieanschlüsse und Druckluft benötigt, also 6 Leitungen von der Wand abwärts.

- Auf den ersten Blick ist dies keine optimale, hygienische Lösung. Durch die Verlegung der einzelnen Satelliten auf einen Maschinenboden und die Ausstattung des Reinigers mit einer Fernbedienung haben wir jetzt nur noch eine Rohrleitung in die Produktionsanlage zu den Schlauchaufrollern, erklärt Peter Jessen.

Die zusätzlichen Kosten der ferngesteuerten Lösung machten sich durch Einsparungen bei den Kosten für Rohre und Installationen bezahlt, und jede einzelne Fernsteuerung ist einem Satelliten zugeordnet.

- Mit der Fernbedienung kann der Reiniger die Funktionen steuern und wählen, ob er spülen, schäumen, desinfizieren, warmes oder kaltes Wasser haben oder das System abschalten will, sagt Peter Jessen.

Die Fernsteuerung verhindert, dass Unbefugte das System benutzen und z.B. bei einem Unfall Chemikalien in die Produktionsräume freisetzen.

Zeit- und Chemikalienersparnis durch automatisierte Reinigung

Ein wesentlicher Bestandteil der Lösung für Lerøy Aurora Salmon war die Installation einer automatisierten Reinigung der Förderbänder.

- Wenn die Produktion stillsteht, wird die automatisierte Reinigung aktiviert. Hier sorgen die feststehenden Düsen für eine homogene Reinigung bei kürzeren Reinigungszeiten, so die Einschätzung von Peter Jessen.

Gleichzeitig werden durch die automatisierte Reinigung Arbeitskräfte freigesetzt, die anderweitig eingesetzt werden können, und der Wasser- und Chemikalienverbrauch wird reduziert.

- Und vor allem kann ein hohes Maß an Hygiene gewährleistet werden, auch wenn die Zeit in Stoßzeiten knapp ist, betont Peter Jessen.

Diese Lösung für Lerøy Aurora Salmon wurde in Zusammenarbeit mit unserem norwegischen Partner Lilleborg umgesetzt.

Reinigung ist kein Engpass mehr

DIE HERAUSFORDERUNG

Der Lachs von Lerøy Aurora produziert etwa 300 Tonnen Lachs pro Tag, wobei die Innereien entfernt und einer Filetierungslinie.

Die Produktionslinien werden um 03:30 Uhr gestartet und die Produktion läuft kontinuierlich bis 23:00 Uhr. Es kommt jedoch häufig vor, dass die Produktion bis 01:00 Uhr durchgehend läuft. Dies erlaubt nur 2 Stunden und 30 Minuten für die Reinigung.

Bei dem System, das der Kunde ersetzen lassen wollte, handelte es sich um ein älteres Hochdrucksystem, das maximal 3 Benutzer gleichzeitig versorgen konnte - und im Falle der Schaumausgabe bis zu 7 Benutzer.

Die große Herausforderung dieser kurzen Zeitspanne von 2,5 Stunden bestand darin, dass sie nicht genügend Zeit für eine optimale Reinigung ließ. Es war unbedingt erforderlich, das Reinigungssystem auf eine höhere Kapazität aufzurüsten. 

Bei Produktionsstillstand wird die automatisierte Reinigung aktiviert. Hier sorgen die fest installierten Düsen für eine homogene Reinigung bei kürzeren Reinigungszeiten, so die Einschätzung von Peter Jessen

DIE LÖSUNG

Die bei Lerøy Aurora Salmon implementierte Lösung ist eine kombinierte Lösung von System Cleaners für die automatische und manuelle Reinigung.

Die Reinigung der Förderbänder wurde mit festen Düsensystemen automatisiert. Dadurch wurden Arbeitsstunden eingespart und eine optimale Reinigung sowie Einsparungen beim Chemikalien- und Wasserverbrauch erzielt.

Zusätzlich wurden 31 Satelliten installiert, die durch ihre Platzierung auf dem Maschinenboden von den Produktionsstätten wegbewegt wurden, was durch die Fernsteuerung der Reinigungsfunktionen ermöglicht wurde. Die Vorteile waren eine Verringerung der Anzahl der Rohre von 6 auf 1 und eine größere Sicherheit gegen unbefugte Personen, die unbeabsichtigt Chemikalien in den Produktionsräumen verteilen.

Insgesamt gesehen liegen die Vorteile für den Kunden darin, dass die 9 Mitarbeiter des Reinigungsteams die geforderten Reinigungsaufgaben gleichzeitig erledigen können - auch wenn die automatisierte Reinigungsanlage in Betrieb ist.

Gleichzeitig wird die Sicherheit erhöht und die Energiekosten sowie der Chemikalienverbrauch werden erheblich gesenkt.

Diese Lösung wurde in Zusammenarbeit mit unserem norwegischen Partner Lilleborg implementiert.

Fakten über die Lösung

• 1 x nVBS 25-60 (Kaltwasser)

• 1 x nVBS 25-40 (Temperatur 50°C)

• 2 x KPV 150 (Schaum und Primärdesinfektion)

• 1 x CP7 (Sekundäre Desinfektion)

• 31 x Schlauchtrommel Komplette Nedermann-Schlauchtrommel mit 25 m Schlauch und Düsen

• 31 x Spezialeinheit Spezial-Satellit mit der Funktionsbezeichnung VV KV PF PD PD PD Remote*

• 6 x AS-200PF PD Automatischer Satellit mit vorgemischter Option für Schaum und Primärdesinfektion

• 1 x AOPC-System 54 Zonen / Förderer

Fakten über Lilleborg

Lilleborg Profesjonell ist Teil des Unternehmens Lilleborg, das 650 Mitarbeiter beschäftigt.

Abgesehen davon, dass das Unternehmen ein professioneller Lieferant von Chemikalien ist, versorgt es den Kunden auch mit der besten technischen Ausrüstung, um den aktuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Lesen Sie mehr auf der Website: www.lilleborg.no