Spiralfroster: Richtlinien für die Reinigung
Um ein hohes Maß an Hygiene und Lebensmittelsicherheit in Ihrem Lebensmittelbetrieb aufrechtzuerhalten, ist es unerlässlich, den Reinigungsprozess vollständig zu beherrschen und sicherzustellen, dass alle Elemente zusammenkommen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Chemikalienmischung und -konzentration, Wassertemperatur und Kontaktzeit müssen auf die Art der Verschmutzung der Geräte und Oberflächen abgestimmt sein.
Die nachstehenden Reinigungsschritte gelten für einen automatisierten Reinigungsprozess eines Spiralfrosters. Die Reihenfolge der Schritte ist jedoch allgemein auf die Reinigung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie anwendbar, auch auf die manuelle Reinigung.
Konzentration der Chemikalien
Vergewissern Sie sich, dass die verwendeten Chemikalien die Böden und Rückstände, die sie auflösen sollen, wirksam bekämpfen. Die richtige Chemikalienmischung ist ein Schlüsselfaktor. Wenden Sie sich an Ihren Chemikalienlieferanten, wenn Sie Zweifel oder Fragen haben.
Wassertemperatur
Vergewissern Sie sich, dass die Wassertemperatur in Verbindung mit dem Reinigungsmittel ausreicht, um die Rückstände auf dem Gefriergerät aufzulösen und zu entfernen.
Einwirkzeit der Chemikalien
Achten Sie darauf, dass die Reinigungsmittel eine angemessene Anzahl von Minuten auf den Oberflächen verbleiben, um zu wirken und die Rückstände aufzulösen. Erkundigen Sie sich bei Ihrem Chemikalienlieferanten nach den entsprechenden Anweisungen. Bei einer zu kurzen Einwirkzeit lösen sich die Rückstände nicht auf, bei einer zu langen Einwirkzeit können sie austrocknen und sind dann schwer abzuspülen.
Reinigungsschritte:
Ein automatischer Reinigungsprozess eines Spiralgfrosters besteht aus Segmenten, die in Bezug auf Dauer und Anzahl der Segmente sorgfältig auf die Art des Gefriergeräts und des Produkts abgestimmt sind. Die folgenden Schritte beziehen sich auf einen Einturm-Froster mit 6 Segmenten: 4 Segmente, die das Band mit vertikalen Düsenstöcken abdecken, und 2 Segmente, die mit rotierenden Düsen auf dem Band angebracht sind. Der Reinigungsprozess ist so segmentiert, dass keine Rückstände auf bereits gereinigte Oberflächen übertragen werden.
Bevor der automatische Prozess gestartet wird, sollte überschüssige Verunreinigungen aus dem Spiralfroster manuell entfernt werden.
Starten Sie die automatische Reinigung:
- Schritt 1: Spülen Sie ein Segment nach dem anderen für die angegebene Dauer.
- Schritt 2: Tragen Sie das Schaumprodukt segmentweise auf.
- Schritt 3: Einwirkzeit abwarten (gemäß den Anweisungen des Chemikalienlieferanten).
- Schritt 4: Spülen Sie den Schaum ab, ein Segment nach dem anderen.
Bevor der Bediener zum Auftragen des Desinfektionsmittels übergeht, sollte er die Oberflächen prüfen, um sicherzustellen, dass sie visuell sauber sind. Wenn möglich, sollten Sie Schnelltests verwenden (z. B. ATP).
- Schritt 5: Desinfizieren Sie alle sauberen Oberflächen, um Mikroorganismen auf ein akzeptables Niveau zu reduzieren (bakteriologisch sauber). Die Anwendung von Desinfektionsmitteln auf einer unsauberen Oberfläche macht diesen Schritt unwirksam.
- Schritt 6: Einwirkzeit abwarten (gemäß den Anweisungen des Chemikalienlieferanten).
- Schritt 7: Letzte Spülung.
- Schritt 8: An der Luft trocknen lassen.
Standardsegmentierung des Reinigungsprozesses
Bei einem Einturm-Spiralfroster ist der Standardreinigungsprozess in 6 Segmente unterteilt: 4 Segmente, die das Band mit vertikalen Düsenstöcken abdecken, und 2 Segmente, die mit rotierenden Düsen auf dem Band angebracht sind.
Die vertikalen Düsenstöcke sind so angebracht, dass sie die gesamte Breite des Förderbandes abdecken und aus verschiedenen Winkeln sprühen. Oben sind rotierende Düsen angebracht, die dafür sorgen, dass das Wasser und die Reinigungsmittel von oben in den Gefrierschrank eindringen und die Tragschienen des Bandes und die dazugehörigen Strukturen desinfizieren.
Spezifikationen des Spiralfrosters |
|
|---|---|
| Förderband, Breite | 800 mm |
| Förderband, Länge | 640 m |
| Verweildauer | 45 Minuten |
| Anzahl der Etagen | 29 |
| Zeit der Trommeldrehung | 1:30 Minuten |
| Kontaktzeit, Schaum | 10 Minuten |
| Kontaktzeit, Desinfektionsmittel | 10 Minuten |
Für jedes Segment gibt es eine zeitliche Überlappung von 25 %, um eine vollständige Abdeckung zu gewährleisten.
Das segmentierte Verfahren ermöglicht eine angemessene Kontaktzeit für die Reinigungsmittel und stellt sicher, dass Rückstände nicht auf bereits gereinigte Oberflächen übertragen werden (Top-Down-Abfolge von Spülung, Schaumauftrag und Desinfektion).
Arbeitskräftebedarf: 1 Person
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