Lösungen für die Chemieversorgung

Chemikalienversorgung: Zentral, dezentral oder gemischt?

Wenn Sie sich für ein open plant cleaning System für Ihren Verarbeitungsbetrieb entscheiden, müssen Sie unbedingt berücksichtigen, wie die Chemikalienversorgung aufgebaut sein sollte. Jeder Verarbeitungsbetrieb hat seine eigenen Merkmale, und die Anforderungen an ein Reinigungssystem hängen von verschiedenen Faktoren ab:

  • Handelt es sich um eine neue oder bestehende Verarbeitungsanlage?
  • Gibt es eine Unternehmensrichtlinie zum Umgang mit Chemikalien, die besagt, dass Chemikalien im Produktionsbereich verboten sind?

Das Chemikalienversorgungssystem kann entweder zentral, dezentral oder hybrid sein. Alle Systeme haben ihre Vor- und Nachteile.

Ein zentrales System erfordert anfangs eine größere Investition aufgrund der erforderlichen umfangreichen Rohrleitungen, aber spätere Einsparungen bei anderen Verfahren ermöglichen eine attraktive Investitionsrendite. Ein dezentrales System ist weniger kostspielig, bietet aber weniger Konsistenz bei der Dosierung.

Der Aufbau des Systems ist bei automatischen und manuellen Reinigungslösungen gleich.

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Zentrale Chemikalienversorgung

Eine zentrale Lösung zeichnet sich dadurch aus, dass vorverdünnte Chemikalien von einer an einem separaten, zentralen Ort platzierten Chemikalienpumpstation zu jedem Arbeitsplatz gepumpt werden.

Es minimiert den täglichen Umgang mit Chemikalien, gewährleistet eine einheitliche Konzentration für alle Benutzer/Arbeitsplätze und macht die Bedienung des Systems so einfach und sicher wie möglich.

Diese Lösung wird häufig im Zusammenhang mit der Erweiterung von Produktionsanlagen und/oder dem Bau neuer Anlagen empfohlen.

Wenn das Unternehmen eine Richtlinie zum Umgang mit Chemikalien hat, die den Einsatz von Chemikalien im Produktionsbereich verbietet, ist eine zentrale Einrichtung die optimale Lösung.

Vorteile:

  • Effizienter und konstanter Chemikalienverbrauch: Die Dosierung und Titration erfolgt an der zentralen Chemikalienpumpstation und gewährleistet eine gleichbleibende Konzentration an allen Arbeitsplätzen.
  • Sicherheit: Die Minimierung des täglichen Umgangs mit Chemikalien verbessert die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter.
  • Das Fehlen von Chemikalien macht die Arbeit auch effizienter, da keine Chemikalienkanister transportiert werden müssen.
  • Kostengünstiger Einkauf von Chemikalien, da sie in größeren Mengen gekauft werden können. Es minimiert den Chemikalienabfall und reduziert die Verwendung von Plastikdosen.
Automatisierte dezentrale

Dezentrale Chemikalienversorgung

Bei einer dezentralen Lösung werden die konzentrierten Chemikalien an jeder Arbeitsstation gelagert und abgegeben. Dies kann eine Hauptstation oder ein Satellit sein.

Alle Reinigungsgeräte können spülen, schäumen und desinfizieren (je nach Wahl der Geräte), und die Konzentration der Chemikalien kann für und an jedem Arbeitsplatz eingestellt werden.

Dezentrale Systeme können entweder an der Wand befestigt oder auf einem Wagen (mobile Einheiten) montiert werden. Sowohl wandmontierte als auch fahrbare Modelle können am selben Standort eingesetzt werden.

Das System kann an das Wassernetz oder an eine verstärkte Wasserversorgung von einer System Cleaners Versorgungsstation angeschlossen werden.

Vorteile:

  • Weniger Änderungen am Rohrleitungssystem erforderlich als bei einem zentralen System.
  • Keine Notwendigkeit für die Einrichtung eines zentralen Chemikalienlagers.
  • Einfacher Einbau in bestehende Anlagen.
Automatisch Zentral Hybrid

Hybride Chemikalienversorgung

Eine hybride Lösung hat den gleichen Aufbau wie ein zentrales System, jedoch mit der zusätzlichen Möglichkeit, ein zusätzliches Produkt an allen oder einigen Arbeitsplätzen hinzuzufügen.

Anmeldung

Die Lösung wird häufig eingesetzt, wenn eine zusätzliche Reinigungsaufgabe unabhängig vom regulären Reinigungsprogramm durchgeführt werden soll.

 

Die Niederdruckreinigung bietet eine Reihe von Vorteilen

Reinigungszeit

Signifikante Reduzierung der Reinigungszeit

Reduziertes Wasser

Geringerer Wasser- und Chemikalienverbrauch

Weniger Verschleiß

Weniger Verschleiß an Produktionsmaschinen und betroffenen Oberflächen

Verbesserte Arbeit

Verbesserte Arbeitsumgebung

Wartungsarm

Geringe Wartungs- und Serviceanforderungen

Wärme
Bessere Wärme
Übertragung

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